線路板阻焊顯影不凈產生焊盤余膠的原因和解決方案
在線路板生產阻焊過程中,會經常出現顯影不凈的情況,有些還有焊盤余膠,造成不必要的反工,費時費力,那么是什么原因導致的呢,有沒有好的解決方案呢,下面小編來詳細的說一說。
焊顯影不凈的原因
1、曝光能量過高,使得擋點下的阻焊油墨受到UV光作用,產生了一定的光聚合反應,導致在顯影時,難以顯影,產生余膠。
2、阻焊油墨過厚,依照正常顯影參數及藥液濃度難以顯影干凈,產生余膠。
3、顯影時,顯影參數設置不當及藥液濃度偏低,導致顯影不凈。
阻焊顯影不凈解決方案
1、要求工序在曝光前,依照各種油墨特性對其參數之要求,首先需用曝光尺測量曝光能量,當曝光能量符合要求后再進行阻焊曝光。
2、阻焊印刷時,必須確認首板的阻焊油墨厚度,確保阻焊在正常要求范圍。
3、針對有特殊阻焊油墨厚度要求的板子,顯影時,必須進行首板確認,由工藝調整顯影參數,確保顯影干凈。
4、要求工序在顯影前,首先確認顯影機各參數(包括:顯影溫度、顯影壓力、顯影速度)及當天化學實驗室對顯影液的濃度分析,確保參數及顯影液濃度在受控范圍后再進行顯影生產。
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